覆膜砂銷售供應信息

鑄造砂是一種鑄造工藝，砂型鑄造用模具一般由外砂型和型芯組成。由于砂型鑄造所用的造型材料價格低廉，易于獲取，模具制造簡潔，所以砂型鑄造被用于單件生產、批量生產和批量生產。長期以來，它一直是鑄造生產的基礎工序。目前，在國際上所有鑄件的生產中，60～70％的鑄件采用砂型鑄造，70％左右的鑄件采用粘土砂型鑄造。與其它鑄造方法相比，鑄造砂具有成本低、生產工藝簡單、生產周期短等優(yōu)點。因此，汽車發(fā)動機缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件采用粘土型砂工藝生產。

馬鞍山市啟航砂業(yè)有限公司生產的主要產品：濾料鑄造砂、鑄造石英砂、普通鑄造砂、鑄管內涂砂、精制鑄造砂等10多個品種，30多個規(guī)格。產品廣泛用于水過濾、鑄造、建材、冶金、鑄鋼、化工、噴吵、環(huán)氧地坪、覆膜砂、耐火材料、熔煉石英、精細鑄造、砂輪磨料、外墻隔熱保溫等行業(yè)。

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耐熱覆膜砂一般是指熱壓強度高、耐高溫時間長、高溫變形小的覆膜砂，而不是耐火性高的覆膜砂。它基于獨特的加工工藝秘方技術（一般添加一定量的塑料原料，如磨砂、高鉻砂、含碳原料或其他塑料原料，生產具有高溫性能和綜合鍛造性能的新型覆膜砂。它具有耐熱、高韌性、低膨脹、產氣率低、產氣速度慢等特點，特別適用于復雜厚壁細鑄鐵件（如汽車發(fā)動機油底殼、氣缸蓋等）和高規(guī)格不銹鋼鑄件（如集裝箱角鋼、列車制動踏板油緩沖蓋等）的生產制造，能合理消除粘砂、變形、熱裂、氣孔等焊接缺陷。

我們奉行“優(yōu)良品質、完善服務”的經營宗旨，注重質量，誠信經營，講求信譽。嚴格執(zhí)行中華人民共和國建設部頒布標準CJ/T43-2005《水處理用濾料》標準、JB/JQ8200-90鑄造用砂技術標準，實施GB/T19001-2008idtISO9001:2008質量管理體系，做到從選礦到成品包裝每道工序都進行嚴格的監(jiān)測、控制和分析，始終確保產品質量的長期穩(wěn)定，為客戶提供理想、滿意、可靠的產品。

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高溫金屬液澆注后對模具有很強的熱效應，因此鑄造砂應具有抵抗高溫熱效應的能力，即耐火性。如果成型材料耐火性差，鑄件容易粘砂。鑄造砂中SiO2含量越高，砂粒越大，耐火性能越好。鑄造砂在外力作用下的變形，去除外力后完全保持現(xiàn)有形狀的能力。成型材料塑性好，成型操作方便，砂形準確，輪廓清晰。鑄件凝結時體積收縮，型砂應具有一定的壓縮能力，稱之為關聯(lián)性。出砂率不高，鑄件易產生內應力或裂紋。型砂越密實，相關性越差。在型砂中加入木屑可以提高產量。

公司秉承“創(chuàng)新超越、誠信為本”的經營理念和“創(chuàng)新思維、務實進取、誠信經營、客戶至上”的經營理念，為客戶提供非常優(yōu)良的鑄造砂產品。標準流程打造綠色環(huán)保龍頭企業(yè)，用優(yōu)良品質鑄就行業(yè)良好產品，馬鞍山市啟航砂業(yè)有限公司與鑄造朋友真誠合作，共創(chuàng)未來！

球形鑄造砂具有很高的耐火性和優(yōu)異的熱化學穩(wěn)定性，在鑄鋼的高溫下，不會與鋼水發(fā)生反應，具有很強的防粘機理。由于耐火性差，鋼水與鑄砂接觸面常發(fā)生機械滲透和化學反應，導致鑄件表面質量惡化，增加了鑄件的清洗和精整。石英砂是粘性的，因為氧化鐵的濕石英砂和熔融硅酸鹽的濕石英砂在毛管壓力的作用下能穿透砂粒間的空隙，增加金屬的穿透深度，形成粘性砂層。另外，硅砂的熱膨脹系數(shù)大，容易引起鑄件開裂或變形，進而影響尺寸精度。

鑄造砂在加熱過程中，溫度控制緩慢上升，熱值可迅速從堆芯表層轉移到堆芯內層，然后堆芯內的水迅速轉化為蒸汽逸出。關鍵目標是將砂芯中的水分揮發(fā)并盡快排出。加熱到250-300℃，砂芯在爐中儲存一段時間，直到砂芯中所有水分的蒸發(fā)被切斷。在制冷過程中，應打開部分自動排氣閥，停止加熱，使砂芯中殘留的水再次排出。溫度控制緩慢下降，堆芯緩慢冷卻。當溫度控制降至室內溫度時，砂芯可以釋放。鑄造砂廠生產中，砂芯干燥時間為1.4～2.0h，然后將砂芯從干燥器中取出，在室溫下冷卻2h以上。

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模砂、芯砂等顆粒狀耐火保溫材料是在混凝土生產中制成的。如果用粘土作型砂粘結劑，每生產一噸符合標準的鑄件，需要加一噸新砂。因此，鑄造砂生產企業(yè)生產的鑄造砂在鍛造生產中占有很大的比重?，F(xiàn)代鑄件大批量生產后，特別是造型設計機械自動化后，粘土中硅砂的性能較差，造型砂的質量無法控制，不能滿足加工工藝的要求。因此，我們建了一個礫石廠來清理硅砂。